ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രിസിഷൻ പൈപ്പുകളുടെ സംസ്കരണവും രൂപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയും പരമ്പരാഗത സീംലെസ് പൈപ്പുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. പരമ്പരാഗത സീംലെസ് പൈപ്പ് ബ്ലാങ്കുകൾ സാധാരണയായി ടു-റോൾ ക്രോസ്-റോളിംഗ് ഹോട്ട് പെർഫൊറേഷൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, കൂടാതെ പൈപ്പുകളുടെ രൂപീകരണ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി ഡ്രോയിംഗ് രൂപീകരണ പ്രക്രിയയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രിസിഷൻ ട്യൂബുകൾ സാധാരണയായി പ്രിസിഷൻ ഉപകരണങ്ങളിലോ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലോ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിലകൾ താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണെന്ന് മാത്രമല്ല, പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളിലും ഉപകരണങ്ങളിലും അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിനാൽ, പ്രിസിഷൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ, കൃത്യത, ഉപരിതല ഫിനിഷ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്.

ഉയർന്ന പ്രകടനശേഷിയുള്ള, രൂപപ്പെടുത്താൻ പ്രയാസമുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ട്യൂബ് ബ്ലാങ്കുകൾ സാധാരണയായി ചൂടുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ വഴിയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ട്യൂബുകളുടെ രൂപീകരണം സാധാരണയായി കോൾഡ് റോളിംഗ് വഴിയാണ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്. ഉയർന്ന കൃത്യത, വലിയ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം, നല്ല പൈപ്പ് ഘടനാ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയാണ് ഈ പ്രക്രിയകളുടെ സവിശേഷത, അതിനാൽ അവ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

സാധാരണയായി സിവിലിയൻ പ്രിസിഷൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ 301 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, 310S സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയാണ്. സാധാരണയായി, NI8-ൽ കൂടുതൽ മെറ്റീരിയലുകൾ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, അതായത്, 304-ന് മുകളിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ, കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയലുകളുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രിസിഷൻ ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നില്ല.

201, 202 സ്റ്റെയിൻലെസ് ഇരുമ്പ് എന്ന് വിളിക്കുന്നത് പതിവാണ്, കാരണം അവയ്ക്ക് കാന്തികതയും കാന്തങ്ങളോടുള്ള ആകർഷണവുമുണ്ട്. 301 കാന്തികമല്ല, പക്ഷേ തണുത്ത പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം ഇത് കാന്തികമാണ്, കാന്തങ്ങളോടുള്ള ആകർഷണവുമുണ്ട്. 304, 316 കാന്തികമല്ല, കാന്തങ്ങളോട് ആകർഷണമില്ല, കാന്തങ്ങളിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നില്ല. ഇത് കാന്തികമാണോ അല്ലയോ എന്നതിന്റെ പ്രധാന കാരണം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലിൽ വ്യത്യസ്ത അനുപാതങ്ങളിലും മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടനകളിലും ക്രോമിയം, നിക്കൽ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു എന്നതാണ്. മുകളിൽ പറഞ്ഞ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ സംയോജിപ്പിച്ച്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്താൻ കാന്തങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതും സാധ്യമായ ഒരു രീതിയാണ്, എന്നാൽ ഈ രീതി ശാസ്ത്രീയമല്ല, കാരണം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, തണുത്ത ഡ്രോയിംഗ്, ചൂടുള്ള ഡ്രോയിംഗ്, മികച്ച ആഫ്റ്റർ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് എന്നിവയുണ്ട്, അതിനാൽ കാന്തികത കുറവോ ഇല്ലയോ ആണ്. ഇത് നല്ലതല്ലെങ്കിൽ, കാന്തികത വലുതായിരിക്കും, ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പരിശുദ്ധിയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല. കൃത്യമായ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളുടെ പാക്കേജിംഗിൽ നിന്നും രൂപഭാവത്തിൽ നിന്നും ഉപയോക്താക്കൾക്ക് വിലയിരുത്താൻ കഴിയും: പരുക്കൻത, ഏകീകൃത കനം, ഉപരിതലത്തിൽ പാടുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന്.

പൈപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ തുടർന്നുള്ള റോളിംഗ്, ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയകളും വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, എക്സ്ട്രൂഷനിൽ ലൂബ്രിക്കന്റുകളും ഉപരിതല ഓക്സൈഡുകളും നീക്കം ചെയ്യുന്നത് അനുയോജ്യമല്ല, ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രിസിഷൻ പൈപ്പുകളുടെ കൃത്യതയെയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തെയും സാരമായി ബാധിക്കും.