സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സാനിറ്ററി ട്യൂബുകൾക്കായി ഡീഗ്രേസിംഗ്, പോളിഷിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ പ്രാധാന്യം

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ സാനിറ്ററി പൈപ്പുകൾ പൂർത്തിയായതിന് ശേഷം എണ്ണയുണ്ട്, തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയകൾ നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ് അവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത് ഉണക്കേണ്ടതുണ്ട്.

1. ഒന്ന്, ഡിഗ്രീസർ നേരിട്ട് കുളത്തിലേക്ക് ഒഴിക്കുക, എന്നിട്ട് വെള്ളം ചേർത്ത് കുതിർക്കുക. 12 മണിക്കൂറിന് ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് നേരിട്ട് വൃത്തിയാക്കാം.

2. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സാനിറ്ററി പൈപ്പ് ഡീസൽ ഓയിലിലേക്ക് ഇട്ടു 6 മണിക്കൂർ മുക്കിവയ്ക്കുക, എന്നിട്ട് ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റ് ഉള്ള ഒരു കുളത്തിൽ വയ്ക്കുക, 6 മണിക്കൂർ മുക്കിവയ്ക്കുക, തുടർന്ന് വൃത്തിയാക്കുക എന്നതാണ് മറ്റൊരു ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയ.

രണ്ടാമത്തെ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സാനിറ്ററി പൈപ്പുകൾ വൃത്തിയാക്കാൻ ഇത് കൂടുതൽ വൃത്തിയുള്ളതാണ്.

എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് വളരെ ശുദ്ധമല്ലെങ്കിൽ, തുടർന്നുള്ള പോളിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിലും വാക്വം അനീലിംഗ് പ്രക്രിയയിലും ഇത് വളരെ വ്യക്തമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തും. എണ്ണ നീക്കം ശുദ്ധമല്ലെങ്കിൽ, ഒന്നാമതായി, മിനുക്കുപണികൾ വൃത്തിയാക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും, മിനുക്കുപണികൾ തിളക്കമുള്ളതായിരിക്കില്ല.

രണ്ടാമതായി, തെളിച്ചം മങ്ങിയതിനുശേഷം, ഉൽപ്പന്നം എളുപ്പത്തിൽ പുറംതള്ളപ്പെടും, ഇത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഉറപ്പ് നൽകാൻ കഴിയില്ല.

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പ്രിസിഷൻ പൈപ്പ് സ്ട്രീറ്റ്നെസ് സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗ് ആവശ്യമാണ്

തിളക്കമുള്ള രൂപം, മിനുസമാർന്ന ആന്തരിക ദ്വാരം:

ഫിനിഷ്-റോൾഡ് സാനിറ്ററി സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ഉപരിതല പരുക്കൻ Ra≤0.8μm

മിനുക്കിയ ട്യൂബിൻ്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ പ്രതലങ്ങളുടെ ഉപരിതല പരുക്കൻ Ra≤0.4μm (മിറർ പ്രതലം പോലെ) എത്താം.

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, സാനിറ്ററി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ പരുക്കൻ മിനുക്കുപണികൾക്കുള്ള പ്രധാന ഉപകരണം പോളിഷിംഗ് ഹെഡ് ആണ്, കാരണം മിനുക്കിയ തലയുടെ പരുക്കൻ പരുക്കൻ മിനുക്കലിൻ്റെ ക്രമം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ബിഎ:ബ്രൈറ്റ് അനീലിംഗ്. സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഇതിന് തീർച്ചയായും ഗ്രീസ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് കാരണം ധാന്യങ്ങളും രൂപഭേദം വരുത്തും. സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൽ ഈ ഗ്രീസ് അവശേഷിക്കുന്നത് തടയാൻ, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് വൃത്തിയാക്കുന്നതിനൊപ്പം, രൂപഭേദം ഇല്ലാതാക്കാനും സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സംയോജിപ്പിച്ച് കൂടുതൽ വൃത്തിയാക്കാനും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അനീലിംഗ് സമയത്ത് ചൂളയിലെ അന്തരീക്ഷമായി നിങ്ങൾക്ക് ആർഗോൺ വാതകം ഉപയോഗിക്കാം. കത്തിക്കാൻ ഉരുക്ക് പൈപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കാർബണും ഓക്സിജനും ഉള്ള ആർഗോൺ. ഉപരിതലം ഒരു ശോഭയുള്ള പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതിനാൽ ശുദ്ധമായ ആർഗൺ അനീലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് തിളങ്ങുന്ന ഉപരിതലത്തെ ചൂടാക്കാനും വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഈ രീതിയെ ഗ്ലോ അനീലിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഉപരിതലത്തെ തെളിച്ചമുള്ളതാക്കാൻ ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ചാലും സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് യാതൊരു ബാഹ്യ മലിനീകരണവും കൂടാതെ പൂർണ്ണമായും ശുദ്ധമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, മറ്റ് പോളിഷിംഗ് രീതികളുമായി (മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക്) താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഈ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ തെളിച്ചം ഒരു മാറ്റ് ഉപരിതലം പോലെ അനുഭവപ്പെടും. തീർച്ചയായും, ഈ പ്രഭാവം ആർഗോണിൻ്റെ ഉള്ളടക്കവും ചൂടാക്കാനുള്ള സമയത്തിൻ്റെ എണ്ണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

EP:ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പോളിഷിംഗ് (ഇലക്ട്രോ പോളിഷിംഗ്), ഇലക്ട്രോകെമിസ്ട്രി തത്വം ഉപയോഗിച്ച് വോൾട്ടേജ്, കറൻ്റ്, ആസിഡ് കോമ്പോസിഷൻ, പോളിഷിംഗ് സമയം എന്നിവ ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, ആനോഡ് ചികിത്സയുടെ ഉപയോഗമാണ് ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പോളിഷിംഗ്, ഉപരിതലത്തെ തെളിച്ചമുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമാക്കുക മാത്രമല്ല, ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റിന് നാശന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ഉപരിതലം, അതിനാൽ ഉപരിതലത്തെ തെളിച്ചമുള്ളതാക്കാനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗ്ഗമാണിത്. തീർച്ചയായും, അതിൻ്റെ ചെലവും സാങ്കേതികവിദ്യയും വർദ്ധിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പോളിഷിംഗ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയെ ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനാൽ, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപരിതലത്തിൽ ഗുരുതരമായ പോറലുകൾ, ദ്വാരങ്ങൾ, സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ മുതലായവ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ പരാജയത്തിന് കാരണമായേക്കാം. കെമിക്കൽ പോളിഷിംഗിൽ നിന്നുള്ള വ്യത്യാസം, ഇത് ഒരു അസിഡിറ്റി പരിതസ്ഥിതിയിൽ നടക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ധാന്യ അതിർത്തി നാശം ഉണ്ടാകില്ലെന്ന് മാത്രമല്ല, ഉപരിതലത്തിലെ ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിൻ്റെ കനം നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും. സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം നേടാൻ.