പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ഫിറ്റിംഗുകൾ. അവയിൽ പലതും ഇപ്പോഴും മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്നു, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഫോർജിംഗ്, റോളർ പ്രോസസ്സിംഗ്, റോളിംഗ്, ബൾഗിംഗ്, സ്ട്രെച്ചിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, കോമ്പിനേഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ട്യൂബ് ഫിറ്റിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നത് മെഷീനിംഗിൻ്റെയും മെറ്റൽ പ്രഷർ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെയും ജൈവ സംയോജനമാണ്.
ചില ഉദാഹരണങ്ങൾ ഇതാ:
കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ രീതി: പുറം വ്യാസം കുറയ്ക്കുന്നതിന് പൈപ്പിൻ്റെ അവസാനമോ ഭാഗമോ വലിച്ചുനീട്ടാൻ ഒരു സ്വേജിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക. റോട്ടറി, കണക്റ്റിംഗ് വടി, റോളർ തരങ്ങൾ എന്നിവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്വേജിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
സ്റ്റാമ്പിംഗ് രീതി: പൈപ്പിൻ്റെ അറ്റം ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിലും രൂപത്തിലും വികസിപ്പിക്കാൻ ഒരു പഞ്ചിൽ ഒരു ടേപ്പർഡ് കോർ ഉപയോഗിക്കുക.
റോളർ രീതി: ട്യൂബിനുള്ളിൽ ഒരു കോർ വയ്ക്കുക, റൗണ്ട് എഡ്ജ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് പുറം ചുറ്റളവ് തള്ളുക.
റോളിംഗ് രീതി: സാധാരണയായി ഒരു മാൻഡ്രൽ ആവശ്യമില്ല, കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള പൈപ്പുകളുടെ ആന്തരിക വൃത്താകൃതിക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
ബെൻഡിംഗ് ഫോർമിംഗ് രീതി: സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മൂന്ന് രീതികളുണ്ട്, ഒരു രീതിയെ സ്ട്രെച്ചിംഗ് രീതി എന്ന് വിളിക്കുന്നു, മറ്റേ രീതിയെ സ്റ്റാമ്പിംഗ് രീതി എന്ന് വിളിക്കുന്നു, മൂന്നാമത്തെ രീതിയാണ് കൂടുതൽ പരിചിതമായ റോളർ രീതി, അതിൽ 3-4 റോളറുകൾ, രണ്ട് ഫിക്സഡ് റോളറുകൾ, ഒന്ന് എന്നിവയുണ്ട്. ക്രമീകരിക്കുന്ന റോളർ. റോളർ, നിശ്ചിത റോളർ ദൂരം ക്രമീകരിക്കുക, പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗ് വളഞ്ഞതായിരിക്കും. ഈ രീതി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. സർപ്പിള ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വക്രത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
ബൾജിംഗ് രീതി: ഒന്ന്, ട്യൂബിനുള്ളിൽ റബ്ബർ വയ്ക്കുകയും മുകളിലെ ഒരു പഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് കംപ്രസ് ചെയ്ത് ട്യൂബിൻ്റെ ആകൃതി ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുക; മറ്റൊരു രീതി ഹൈഡ്രോളിക് ബൾജിംഗ് ആണ്, അതിൽ ട്യൂബിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ ദ്രാവകം നിറയ്ക്കുകയും ദ്രവ മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് ട്യൂബ് ആവശ്യമായ ആകൃതിയിലേക്ക് ഉയർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മിക്ക കോറഗേറ്റഡ് പൈപ്പുകളും ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.
ചുരുക്കത്തിൽ, പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു കൂടാതെ പല തരത്തിലും വരുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-15-2024